Какие меры предосторожности должны быть приняты при использовании машины вертикальной обработки?

Проверка и подготовка перед операцией
Перед началом Машина вертикальной обработки Оператор должен пройти ряд проверок. Это включает в себя проверку того, является ли внешний вид оборудования ненормальным, являются ли шнур питания и линию управления неповрежденными, являются ли кнопки панели управления чувствительными, и находится ли кнопка аварийной остановки в состоянии сброса. Кроме того, уровень смазочного масла, статус охлаждающей жидкости и система давления воздуха должны быть проверены, чтобы увидеть, являются ли они нормальными. Все инструменты, датчики и приспособления должны быть подготовлены заранее и размещены, чтобы избежать временных операций во время обработки.

Правильное использование личного защитного оборудования
Операторы должны носить рабочую одежду, защитные обуви и защитные очки, которые отвечают требованиям, и избегать свободной одежды или ношения аксессуаров, чтобы не попасть в оборудование. Операторы с длинными волосами должны поднять волосы и избежать приближения к вращающейся веретеновой зоне. Если есть процессы, которые брызгают режущую жидкость или генерируют пыль, маски или экраны для лица также следует носить, чтобы уменьшить вдыхание вредных веществ или разбрызгать лицо.

Программа обработки должна быть подтверждена как правильная
Перед обработкой содержимое программы должно быть строго подтверждено, включая координаты деталей, компенсацию инструмента, скорость подачи и скорость шпинделя. Любая незавершенная программа не должна работать напрямую на фактическом заготовке. Сначала должно быть выполнено симуляция сухого пробега, чтобы подтвердить, что программа не имеет логических ошибок или помех пути. После введения программы она должна быть должным образом сохранена, и версия должна быть помечена для предотвращения неправильного использования старых версий или неправильных файлов.

Зажим заготовки и инструмента должен быть твердым и надежным
Перед обработкой необходимо убедиться, что заготовка прочно зафиксирована на рабочем месте или приспособлении. Свободные заготовки или ненадлежащие углы зажима могут привести к снижению точности обработки и даже в несчастных случаях на лете. Зажим инструмента также должен гарантировать, что глубина подходит, гайка заблокирована, и нет хлопья, трещин или аномального износа. Проверьте износ инструмента регулярно, чтобы избежать поломки во время использования.

Сконцентрируйтесь на процессе обработки
Оператор должен сосредоточиться на текущей операции и не должен оставлять пост или выполнять действия, не связанные с обработкой без разрешения. Во время работы программы обратите пристальное внимание на звук обработки, операцию шпинделя, статус чипа и другие сигналы, чтобы быстро определить, существует ли ненормальная вибрация, перегрузка или другие проблемы. Если есть аномалия, немедленно нажмите кнопку аварийной остановки и не заставляйте обработку продолжаться.

Область обработки не должна быть затронута по желанию
Во время процесса обработки строго запрещено помещать руки в оборудование или рядом с вращающимися деталями. Особенно во время работы веретена или изменения инструмента любая регулировка инструмента, приспособления или охлаждающей трубы должна выполняться после того, как шпиндель полностью остановился. Если требуется мониторинг обработки, его следует выполнять на расстоянии за пределами окна наблюдения, чтобы избежать травм, вызванных сокращением брызг.

Безопасное использование системы автоматического изменения инструментов
Во время автоматического изменения инструмента оператор не должен приближаться к журналу инструментов и зоне шпинделя, чтобы предотвратить несчастные случаи на зажигании или столкновениях, вызванные неправильным выходом. Перед тем, как изменить инструмент оборудования, следует подтвердить, что длина и вес инструмента находятся в допустимом диапазоне машинного инструмента, а код инструмента согласуется с вызовом в программе. Перед использованием работа робота, соленоидного клапана и системы рычага инструментов следует регулярно проверять, чтобы обеспечить плавную работу.

Меры предосторожности по использованию системы охлаждающей жидкости и смазки
Охлаждающая жидкость должна быть чистой, чтобы избежать скольжения в зоне обработки или коррозии оборудования из -за загрязнения. При пополнении охлаждающей жидкости необходимо использовать смешанную жидкость с указанным соотношением, а другие ингредиенты не должны быть добавлены по желанию. Уровень масла системы смазки следует проверять ежедневно, чтобы предотвратить плохую смазку от износа слайд -рельсов. Регулярная замена нефтяных продуктов и очистка фильтров являются важными гарантиями для стабильной работы оборудования.

Держите обстановку вокруг оборудования в чистоте и аккуратно
Оборудование должно быть вентилируется и сухой, и не следует завалиться. Если разрезание жидкости или переполнения охлаждающей жидкости на земле, ее следует немедленно очистить, чтобы предотвратить скольжение несчастных случаев. После завершения операции чипсы, рабочая панель и инструмент должны быть очищены вовремя, а машину следует отключить и отключить в соответствии с правилами.

Выполнять регулярное обслуживание
После того, как оборудование работает в течение некоторого периода времени, оно должно регулярно поддерживать профессионалы, включая проверку шпинделя, винтовую смазку, направляющую рельсовую скрепинку, обнаружение системы управления и т. Д. Должно быть подробно зарегистрировано содержание каждого обслуживания, найденные проблемы, и заменяемые детали должны быть архивированы для отслеживания использования и предотвращения неудач заранее.

Аварийные меры для чрезвычайных ситуаций
Операторы должны быть знакомы с местоположением и использованием устройств экстренной остановки. После того, как электрические сбои, аномальные шумы или свободные заготовки обнаруживаются, должны быть приняты меры. При необходимости, основной источник питания должен быть немедленно отключен, а обслуживающий персонал должен быть уведомлен о его обработке. При проведении проверок или технического обслуживания убедитесь, что оборудование полностью отключено и повесит предупреждающий знак «технического обслуживания».

Соблюдать эксплуатационные процедуры и учебные системы
Все операторы должны пройти систематическое обучение, прежде чем они смогут занять свои посты и понять основную структуру, эксплуатационные процедуры, правила безопасности и чрезвычайные меры оборудования. Несанкционированному персоналу запрещено эксплуатировать оборудование, особенно в областях, включающих корректировку инструментов, модификацию программы, электрическую проводку и т. Д., Которые должны выполнять профессиональные техники, чтобы избежать несчастных случаев, вызванных неправильным операцией.