К станкам для снятия стружки, выпускаемым компанией, в основном относятся станки для снятия стружки цепного пластинчатого типа, станки для снятия стружки магнитного типа, станки для снятия стружки скребкового типа, станки для снятия стружки магнитного скребкового типа, станки для снятия стружки винтового типа и др. Типы станков, используемых для экспорта, в основном включают: Токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, круглопильные станки, зубофрезерные станки, двухголовочные токарные станки, вертикальные токарные станки, портальные станки, высокоскоростные станки (шлифовальные станки) и другие высокотехнологичные станки.
Элемент | Единица | В-6 | В-8 | В-85 | В-10 | В-106 | В-11 | В-12 | В-13 | В-15 | В-16 |
ТРВЭЛ | |||||||||||
Ход верстака по оси X | мм | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1600 |
Ход верстака по оси Y | мм | 400 | 500 | 550 | 600 | 650 | 600 | 700 | 700 | 800 | 800 |
Ход верстака по оси Z | мм | 450 | 520 | 550 | 600 | 600 | 600 | 600 | 650 | 700 | 680 |
Расстояние от носика шпинделя до рабочего места | мм | 120-620 | 125-645 | 120-670 | 120-670 | 120-970 | 100-700 | 120-970 | 120-870 | 120-870 | 95-995 |
Расстояние от центра шпинделя до колонны | мм | 570 | 600 | 700 | 800 | 950 | 660 | 1000 | 850 | 900 | 1150 |
ВЕРСТАКИ | |||||||||||
Рабочая зона | мм | 750×420 | 1000×500 | 1000×500 | 1100×500 | 1100×650 | 1200×600 | 1380×700 | 1500×700 | 1500×750 | 1800×900 |
Максимальная полезная нагрузка | кг | 500 | 500 | 500 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1400 | 1600 |
Т-образная канавка\ширина xколичество канавок xрасстояние) | 18×5×90 | 18×5×90 | 18×5×100 | 18×5×100 | 18×5×125 18×2×100 | 18×3×130 | 18×5×125 18×2×100 | 18×7×100 | 18×7×100 | 18×5×125 18×2×100 | |
КОРМИТЬ | |||||||||||
Ускоренная подача по осям X/Y/Z | м/мин | 48×48×48 | 48×48×48 | 36×36×36 | 36×36×36 | 36×36×36 | 36×36×36 | 24×24×24 | 24×24×24 | 24×24×24 | 24×24×24 |
шпиндель | |||||||||||
Скорость вращения шпинделя | об/мин | 10000(12000/15000) | 10000(12000/15000) | 10000(12000/15000) | 10000(12000) | 8000/12000 | 8000/12000 | 8000/12000 | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 |
Характеристики шпинделя | БТ | БТ40 | БТ40 | БТ40 | БТ40 | БТ40/БТ50 | БТ40 | БТ40/БТ50 | БТ40/БТ50 | БТ50 | БТ50 |
Шпиндельный двигатель | КВт | 10 л.с. (7,5 кВт) | 10 л.с. (7,5 кВт) | 10 л.с. (7,5 кВт) | 15 л.с. (11 кВт) | 15 л.с. (11 кВт) | 15 л.с. (11 кВт) | 15 л.с. (11 кВт) | 22 л.с. (18,5 кВт) Требования пользователя для специального выбора | ||
ТОЧНОСТЬ | |||||||||||
Точность позиционирования | мм | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0.012 | 0.01 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.015 |
Повторяющаяся точность позиционирования | мм | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | 0.008 | 0.005 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.001 |
ДРУГОЙ | |||||||||||
Дисковый инструментальный магазин | УВД | 24T (сервопривод) | 24T (сервопривод) | 24T (сервопривод) | 24T (сервопривод) | 24T (сервопривод) | 24T (сервопривод) | 24T (сервопривод) | 24T/32T(Сервопривод) | 24T/32T(Сервопривод) | 24T/32T(Сервопривод) |
Трехосная мощность | кВт | 2-2-3 | 2-2-3 | 2-2-3 | 3-3-3 | 4.5-4.5-7.0Требования пользователя для специального выбора | 4.5-4.5-7.0Требования пользователя для специального выбора | ||||
Спрос на электроэнергию | Ква | 20 | 20 | 20 | 35 | 35 | 35 | 45-50 | 45-50 | 45-50 | 45-50 |
Требуемое давление воздуха | кг/бар | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 |
Накачивайте спрос | HP | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 |
Механический размер занимаемой площади | мм | 2500×2200×2400 | 2700×2400×2500 | 2950×2650×2700 | 3300×3000×3000 | 3300×3000×3000 | 3300×3000×3000 | 3600×3300×3200 | 3600×3300×3200 | 4100×3450×3350 | 6000×4000×4000 |
Механический вес | кг | 4500 | 5300 | 6000 | 8000 | 9000 | 9000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15800 |
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ | Серия FANUC-OI-MF / MITSU BISH I M80/SIEMENS828D | Серия FANUC-OI-MF / MITSU BISH I M80/SIEMENS828D | Серия FANUC -OI-MF / MI TSU BISH I M80/SIEMENS828D |
Элемент | Единица | В-6 | В-8 | В-85 | В-10 | В-106 | В-11 | В-12 | В-13 | В-15 | В-16 |
ТРВЭЛ | |||||||||||
Ход верстака по оси X | мм | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1600 |
Ход верстака по оси Y | мм | 400 | 500 | 550 | 600 | 650 | 600 | 700 | 700 | 800 | 800 |
Ход верстака по оси Z | мм | 450 | 520 | 550 | 600 | 600 | 600 | 600 | 650 | 700 | 680 |
Расстояние от торца шпинделя до рабочего места | мм | 120-620 | 125-645 | 120-670 | 120-670 | 120-970 | 100-700 | 120-970 | 120-870 | 120-870 | 95-995 |
Расстояние от центра шпинделя до колонны | мм | 570 | 600 | 700 | 800 | 950 | 660 | 1000 | 850 | 900 | 1150 |
ВЕРСТАКИ | |||||||||||
Рабочая зона | мм | 750×420 | 1000×500 | 1000×500 | 1100×500 | 1100×650 | 1200×600 | 1380×700 | 1500×700 | 1500×750 | 1800×900 |
Максимальная полезная нагрузка | кг | 500 | 500 | 500 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1400 | 1600 |
Т-образная канавка\ширина xколичество канавок xрасстояние) | 18×5×90 | 18×5×90 | 18×5×100 | 18×5×100 | 18×5×125 18×2×100 | 18×3×130 | 18×5×125 18×2×100 | 18×7×100 | 18×7×100 | 18×5×125 18×2×100 | |
КОРМИТЬ | |||||||||||
Ускоренная подача по осям X/Y/Z | м/мин | 48×48×48 | 48×48×48 | 36×36×36 | 36×36×36 | 36×36×36 | 36×36×36 | 24×24×24 | 24×24×24 | 24×24×24 | 24×24×24 |
Шпиндель | |||||||||||
Скорость вращения шпинделя | об/мин | 10000(12000/15000) | 10000(12000/15000) | 10000(12000/15000) | 10000(12000) | 8000/12000 | 8000/12000 | 8000/12000 | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 |
Характеристики шпинделя | БТ | БТ40 | БТ40 | БТ40 | БТ40 | БТ40/БТ50 | БТ40 | БТ40/БТ50 | БТ40/БТ50 | БТ50 | БТ50 |
Шпиндельный двигатель | КВт | 10 л.с. (7,5 кВт) | 10 л.с. (7,5 кВт) | 10 л.с. (7,5 кВт) | 15 л.с. (11 кВт) | 15 л.с. (11 кВт) | 15 л.с. (11 кВт) | 15 л.с. (11 кВт) | 22 л.с. (18,5 кВт) Требования пользователя для специального выбора | ||
ТОЧНОСТЬ | |||||||||||
Точность позиционирования | мм | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0.012 | 0.01 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.015 |
Повторяющаяся точность позиционирования | мм | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | 0.008 | 0.005 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.001 |
ДРУГОЙ | |||||||||||
Дисковый инструментальный магазин | УВД | 24T (сервопривод) | 24T (сервопривод) | 24T (сервопривод) | 24T (сервопривод) | 24T (сервопривод) | 24T (сервопривод) | 24T (сервопривод) | 24T/32T(Сервопривод) | 24T/32T(Сервопривод) | 24T/32T(Сервопривод) |
Трехосная мощность | кВт | 2-2-3 | 2-2-3 | 2-2-3 | 3-3-3 | 4.5-4.5-7.0Требования пользователя для специального выбора | 4.5-4.5-7.0Требования пользователя для специального выбора | ||||
Спрос на электроэнергию | Ква | 20 | 20 | 20 | 35 | 35 | 35 | 45-50 | 45-50 | 45-50 | 45-50 |
Требуемое давление воздуха | кг/бар | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 |
Накачивайте спрос | HP | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 | 2/2 |
Механический размер занимаемой площади | мм | 2500×2200×2400 | 2700×2400×2500 | 2950×2650×2700 | 3300×3000×3000 | 3300×3000×3000 | 3300×3000×3000 | 3600×3300×3200 | 3600×3300×3200 | 4100×3450×3350 | 6000×4000×4000 |
Механический вес | кг | 4500 | 5300 | 6000 | 8000 | 9000 | 9000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15800 |
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ | Серия FANUC-OI-MF / MITSU BISH I M80/SIEMENS828D | Серия FANUC-OI-MF / MITSU BISH I M80/SIEMENS828D | Серия FANUC -OI-MF / MI TSU BISH I M80/SIEMENS828D |
Элемент | Единица | ВМК-850/850Л | ВМК-1060/1060Л | ВМК-1270/1270Л | ВМК-1370/1370Л | ВМК-1580/1580Л | ВМК-1690 /1690Л | ВМК-1890 /1890Л |
ТРВЭЛ | ||||||||
Ход верстака по оси X | мм | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1500 | 1600 | 1800 |
Ход верстака по оси Y | мм | 500 | 600 | 700 | 700 | 800 | 900 | 900 |
Ход верстака по оси Z | мм | 500 | 600 | 650 | 700 | 700 | 800 | 800 |
Расстояние от носика шпинделя до рабочего места | мм | 120-670 | 100-700 | 100-750 | 200-900 | 130-730 | 180-980 | 210-1000 |
Расстояние от центра шпинделя до колонны | мм | 560 | 660 | 750 | 900 | 810 | 1000 | 970 |
ВЕРСТАКИ | ||||||||
Рабочая зона | мм | 1000×550 | 1200×600 | 1300×700 | 1400×700 | 1700×800 | 1800×900 | 2000×900 |
Максимальная полезная нагрузка | кг | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 2800 | 1600 |
Т-образный паз (ширина х количество канавок х расстояние) | 18×5×100 | 18×3×130 | 18×5×150 | 18×5×100 | 22×5×140 | 22×5×160 | 22×5×165 | |
КОРМИТЬ | ||||||||
Ускоренная подача по осям X/Y/Z | м/мин | 36×36×24 | 24×24×18 | 24×24×18 | 20×20×15 | 20×20×15 | 20×20×15 | 20×20×15 |
шпиндель | ||||||||
Скорость вращения шпинделя | об/мин | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 | 6000/8000 | 6000/8000 | 6000/8000 | 6000/8000 |
Характеристики шпинделя | БТ | БТ40 | БТ40/БТ50 | БТ40/БТ50 | БТ40/БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 |
Шпиндельный двигатель | КВт | 11 л.с. (7,5 кВт) | 15 л.с. (11 кВт) | 20 л.с. (15 кВт) | 20 л.с. (15 кВт) | 20 л.с. (18,5 кВт) | 20 л.с. (18,5 кВт) | 25 л.с. (18,5 кВт) |
ТОЧНОСТЬ | ||||||||
Точность позиционирования | мм | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 |
Повторяющаяся точность позиционирования | мм | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 |
ДРУГОЙ | ||||||||
Дисковый инструментальный магазин | УВД | 24T (сервопривод) | 24T (сервопривод) | 24T (сервопривод) | 24T (сервопривод) | 24T/32(сервопривод) | 24T/32T(Сервопривод) | 24T/32T(Сервопривод) |
Трехосная мощность | кВт | 3-3-3 | 3-3-3 | 3-3-3 | 3-3-3 | 4,5-4,5-4,5 | 4,5-4,5-4,5 | 4,5-7,0-4,5 |
Спрос на электроэнергию | Ква | 20 | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 | 45 |
Требуемое давление воздуха | кг/бар | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 | 6-7 |
Накачивайте спрос | HP | 2П | 2П | 2П | 2П | 2П | 2П | 2П |
Механический размер занимаемой площади | мм | 2700×2400×2500 | 3200×2800×2800 | 3700×3500×3200 | 3850×3000×3300 | 4300×3300×3300 | 4500×3500×3500 | 6000×3800×3800 |
Механический вес | кг | 5500 | 7500 | 9000 | 11500 | 13000 | 14000 | 16000 |
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ | FANUC Series-OI-MF / MITSU BISH I M80 /SIEMENS828D FANUC Series-O I-MF / MITSU BISHI M80/SIEMENS828D FANUC Series-OI-MF / MI TSU BISHI M8O/SIEMENS828D33 33333333 |
Элемент | Единица | ХМ-630 | ХМ-800 | ХМ-1000 |
ТРВЭЛ | ||||
Размер верстака | мм | 630×700 | 800×800 | 1000×1000 |
Индексирование рабочей среды | 10×360 | 10×360 | 10×360 | |
Передаточное число верстака | 240 | 240 | 240 | |
Максимальная нагрузка на верстак | кг | 950 | 1500 | 1500 |
Расстояние от центра шпинделя до верстака | мм | 120~870 | 120~1120 | 120~1120 |
Расстояние от конца шпинделя до центра верстака | мм | 130~1030 | 200~1200 | 200~1200 |
Максимальный диаметр вращения заготовки | мм | Φ900 | Φ1830 | Φ1830 |
Верстак перемещается влево и вправо (направление X). | мм | 1050 | 1600 | 1600 |
Перемещение шпиндельной коробки вверх и вниз (направление Y) | мм | 750 | 1000 | 1000 |
Колонна движется вперед и назад (направление Z) | мм | 900 | 1000 | 1000 |
ШПИНДЕЛЬ | ||||
Максимальная скорость шпинделя | об/мин | 6000 | 6000 | 6000 |
Характеристики шпинделя | мм | БТ50/Φ190 | БТ50/Φ190 | БТ50/Φ190 |
Двигатель шпинделя (непрерывно в течение 30 минут) | кВт | 18,5/22 | 18,5/22 | 18,5/22 |
КОРМИТЬ | ||||
Скорость подачи | м/мин | 10~6000 | 10~6000 | 10~6000 |
Трехосное быстрое движение | м/мин | 24000 | 24000 | 24000 |
ТОЧНОСТЬ | ||||
Точность позиционирования | мм | ±0,015 | ±0,015 | ±0,015 |
Повторяющаяся точность позиционирования | мм | ±0,01 | ±0,01 | ±0,01 |
ДРУГОЙ | ||||
Емкость магазина | 24/30 | 24/30 | 24/30 | |
система ЧПУ | ФАНУК ОИМФ | ФАНУК ОИМФ | ФАНУК ОИМФ | |
Требуемое давление воздуха | кг/см² | 6 | 6 | 6 |
Спрос на электроэнергию | КВА | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
Вес машины (приблизительно) | кг | 13000 | 18000 | 21000 |
Габаритные размеры (длина х ширина × высота) | мм | 4670×3200×3600 | 4700×4100×3950 | 4760×4250×4020 |
Вертикальный обрабатывающий центр — это станок, специально разработанный для операций точной обработки. Он оснащен вертикально ориентированным шпинделем, который удерживает режущий инструмент, что позволяет эффективно обрабатывать заготовки в вертикальном направлении. Вертикальное расположение шпинделя станка позволяет выполнять точные операции обработки в вертикальном направлении, что делает его хорошо подходящим для таких задач, как сверление, фрезерование и нарезание резьбы. Эта установка обеспечивает гибкость и универсальность в операциях обработки.
Hangzhou Tongyi Machinery Co., Ltd. была основана в 2007 году.Это знаменитый Китай CNC Вертикальный обрабатывающий центр Поставщики и Вертикальный обрабатывающий центр Производители, мы предлагаем Обычай Вертикальный обрабатывающий центр. Это интегрированное промышленно-торговое предприятие, специализирующееся на производстве принадлежностей для станков, таких как транспортеры стружки, а также на экспорте различных станков. В 2017 году наша компания создала новую компанию - Zhejiang Anaiqi Machinery Equipment Co., Ltd. Компания имеет более 5000 конечных клиентов, включая более 200 поддерживающих единиц. Производимые компанией станки для удаления стружки включают в себя станки с цепными лентами, магнитные станки для удаления стружки, станки для удаления стружки с шариковой щеткой, магнитно-шариковые станки для удаления стружки, шнековые станки для удаления стружки и другие. Основные типы экспортируемых станков включают токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, круглопильные станки, двухголовые токарные станки и другие высокоточные конечные станки. Компания имеет профессиональных технических специалистов, осуществляет тщательное производство, обладает совершенным управлением и высококачественным послепродажным обслуживанием, предоставляя клиентам экономичные продукты и полностью удовлетворяя их потребности. Мы всегда придерживаемся принципов честности, удовлетворения клиентов, непрерывного совершенствования и создания бренда. Мы искренне приглашаем новых и постоянных клиентов посетить нас и сотрудничать с нами для совместного достижения успеха!
Ключ к Автоматический двойной токарный станок Способность обеспечить высокую точность и высокое качество во время обработки лежит в его точной конструкции и расширенной с...
Читать далееВысокоскоростные машины широко используются в современном производстве, особенно в областях, требующих точной обработки и эффективного производства. Высокоскоростная оптим...
Читать далееВ течение высокоскоростная обработка , шум и вибрация машин неизбежны. Особенно при обработке высокоскоростных и высокопроизводительных заготовков, проблемы с шумом и виб...
Читать далееА Чип -конвейер Эффективно собирает и разряжает чипы, генерируемые во время обработки из оборудования с помощью ряда механических устройств и технических средств. Прежде ...
Читать далееС ЧПУ , с их высоко автоматизированными функциями, может точно управлять движением инструмента в нескольких направлениях, поддерживая тем самым обработку сложных форм и де...
Читать далее